物(wù)聯網(IoT)可(kě)能(néng)成為(wèi)制(zhì)造業(yè)質量控制(zhì)的(de)一(yī)個(gè)基本方面。然而，它仍處于早期采用(yòng)階段。當一(yī)些(xiē)企α業(yè)領導人(rén)考慮将其納入其工(gōng)廠(chǎng)的(de)質量控制(zhì)流程時(shí)，他(tā)們的(de)決定将獲得(de)多(duō)大(dà)的(de☆)回報(bào)?

1. 增加測試頻(pín)率

制(zhì)造商通(tōng)常随機(jī)或按預設間(jiān)隔進行(xíng)最終質量控制(zhì)測試。雖然這(zhè)種方法很(hěn)有(yǒu)用(yòng≠)，但(dàn)它會(huì)讓缺陷被忽視(shì)——這(zhè)對(duì)客戶滿意度或品牌聲譽不(×bù)利。

将物(wù)聯網傳感器(qì)納入生(shēng)産線可(kě)讓設施管理(lǐ)員(yuán)增加測試頻(pín)率，從(cóng)而緩解這(zhè)β些(xiē)問(wèn)題。壓力、光(guāng)學和(hé)化(huà)學傳感器(qì)可(kě)以快(kuài )速測試整個(gè)批次，以确保其尺寸、重量和(hé)顔色符合規格。

2. 實現(xiàn)預防性維護

當質量控制(zhì)設備發生(shēng)故障時(shí)會(huì)發生(shēng)什(shén)麽?在制(zhì)造業(yè)中，意外(wài)停機(jī)成本高(gāo)昂。雖然制(↔zhì)造商在系統停機(jī)的(de)情況下(xià)技(jì)術(shù)上(shàng)可(kě)以繼續生(shēng)産零件(jiàn)≈，但(dàn)之後他(tā)們可(kě)能(néng)會(huì)遇到(dào)客戶投訴激增的(de)情況。

或者，如(rú)果生(shēng)産線上(shàng)的(de)一(yī)台機(jī)器(qì)發生(shēng)故障，它會(huì)繼續運行(xíng)，直σ到(dào)有(yǒu)人(rén)注意到(dào)它——這(zhè)意味著(zhe)整批産品都(dōu)可(kě)能(néng)有(yǒu)缺陷。由物(wù)聯網技(jìβ)術(shù)驅動的(de)預防性維護可(kě)以解決制(zhì)造業(yè)的(de)質量控制(zhì)問(wèn)題。

連接到(dào)制(zhì)造設備上(shàng)的(de)物(wù)聯網傳感器(qì)可(kě)以監測異常振動、溫度和(hé)洩漏。因此，它可(kě)以在問(wèn)題變÷得(de)嚴重之前就(jiù)發現(xiàn)它們。專家(jiā)表示，公司應該将目标定為(wèi) 80%-85% 的(de)計(jì)劃維護 ，因為(wèi)它非常有(yǒu)效。

3. 提高(gāo)檢查準确性

數(shù)字化(huà)極大(dà)地(dì)造福了(le)制(zhì)造業(yè)。在過去(qù)↔二十年(nián)裡(lǐ)，技(jì)術(shù)使制(zhì)造業(yè)的(de)生(shēng)産率提高(g₽āo)了(le) 40%。雖然企業(yè)領導者可(kě)能(néng)不(bù)願将人(rén)工(gōng)智能(néng)納入他(tā)們的(de)物(wù)聯網戰略，但(dàn)這(zhè)可(kě)能(néng)是(shì)值得(de)的(de)。

物(wù)聯網技(jì)術(shù)與人(rén)工(gōng)智能(néng)相(xiàng)結合，可(kě)以補充體(tǐ)力勞動和π(hé)決策。生(shēng)産線傳感器(qì)中集成的(de)機(jī)器(qì)學習(xí)系統可(kě)以使用(yòng)實時(shí)收集的(de)數(shù)據來(lái)ε檢查比人(rén)類更多(duō)的(de)産品。

4. 檢測缺陷

聯網計(jì)算(suàn)機(jī)視(shì)覺系統可(kě)以實時(shí)識别缺陷并自(zì)動檢查。與傳感器(qì)結合使用(yòn≤g)時(shí)，它們可(kě)以檢查産品的(de)重量、尺寸和(hé)完整性。如(rú)果檢測到(dào)異常，它們可(kě)以将圖像發送到(dào)工(gōng)人(rén)♠的(de)工(gōng)作(zuò)站(zhàn)，以便立即采取糾正措施。

5. 增強決策能(néng)力

制(zhì)造商實施物(wù)聯網技(jì)術(shù)的(de)時(shí)間(jiān)越長(cháng≤)，他(tā)們的(de)數(shù)據集就(jiù)越大(dà)。他(tā)們可(kě)以将曆史信息與實時(shí)'捕獲的(de)數(shù)據點進行(xíng)比較，以更好(hǎo)地(dì)了(le)解他(tā)們的(de)質量控制(zhì)流程σ。

随著(zhe)時(shí)間(jiān)的(de)推移，他(tā)們可(kě)以精确定位産品缺陷發生(shēng)的(de)方式、時(shí)間(jiān)和(hé)地(dì)點。這(zhè)種精确§性是(shì)全球工(gōng)業(yè)物(wù)聯網市(shì)場(chǎng)到(dào) 2025 年(nián)将達到(♥dào) 223 億美(měi)元的(de)原因之一(yī)，高(gāo)于 2020 年(nián)的(de) 25 億美(měi)元——短(duǎn)短(duǎn)五年(nián)內(nè‌i)增長(cháng)了(le) 792%。

6. 自(zì)動執行(xíng)糾正措施

質量控制(zhì)有(yǒu)嚴格的(de)記錄，企業(yè)領導者通(tōng)常使用(yòng)這(zhè)些(xiē)記錄來(lái)做(zuò)出有(yǒu)關≠生(shēng)産線變更的(de)決策。實際上(shàng)，接收數(shù)據和(hé)根據數(shù♦)據采取行(xíng)動之間(jiān)的(de)延遲會(huì)影(yǐng)響其效率和(hé)缺陷率。

物(wù)聯網和(hé)人(rén)工(gōng)智能(néng)可(kě)以通(tōng)過自(zì)動觸發分(fēn)析後響應來(lái)簡化✔(huà)與質量控制(zhì)相(xiàng)關的(de)手動管理(lǐ)任務。如(rú)果它們檢測到(dαào)測量值超過預定義的(de)阈值，它們可(kě)以自(zì)動提示糾正和(hé)預防措施。

這(zhè)項技(jì)術(shù)無需等待數(shù)周或數(shù)月(yuè)才能(néng)實施變更，而是(shì)可(kě)以在捕獲新數(shù)據時(shí)進行(xí™ng)微(wēi)小(xiǎo)的(de)實時(shí)調整。這(zhè)種動态決策過程可(kě)以大(dà)大(dà)提高(gāo)制(zhì‌)造商的(de)靈活性。

7. 識别人(rén)為(wèi)錯(cuò)誤

聯網的(de)可(kě)穿戴設備可(kě)以跟蹤工(gōng)人(rén)的(de)運動和(hé)位置，提高(gāo)生(shēng)産線的(de)可(<kě)見(jiàn)性和(hé)缺陷的(de)可(kě)追溯性。管理(lǐ)層可(kě)以利用(yòn"g)這(zhè)些(xiē)數(shù)據驅動的(de)洞察力來(lái)發現(xiàn)人(rén)為(wèi)錯(cuò)誤是(shì)導緻異常和(hé)低(dī)效率的(de)φ根本原因的(de)情況。

2023 年(nián)，全球有(yǒu)超過 150 億個(gè)物(wù)聯網連接。這(zhè)項技(jì)術(shù)已經變得(de)如(rú)此普遍和(hé)普及，以至于為(←wèi)整個(gè)團隊投資可(kě)穿戴設備不(bù)會(huì)是(shì)一(yī)項超出預算(suàn)的(de)投資——即使×對(duì)于較小(xiǎo)的(de)公司也(yě)是(shì)如(rú)此。

8. 增強缺陷可(kě)追溯性

将互聯技(jì)術(shù)與射頻(pín)識别标簽或二維碼等解決方案相(xiàng)結合，使每個(gè)部件(jiàn)都(dōu)可(kě)追溯。這(zhè)樣，企業(yè)領導✘者就(jiù)可(kě)以将每個(gè)物(wù)聯網生(shēng)成的(de)數(shù)據點連接到(dào)一(yī)台确切的(de)機(j↑ī)器(qì)或産品。由于某些(xiē)故障需要(yào)一(yī)段時(shí)間(jiān)才能(néng)顯現(xiàn)出來(láβi)，這(zhè)些(xiē)文(wén)檔對(duì)于合規性和(hé)質量保證至關重要(yào)。δ

9. 使測試詳盡無遺

大(dà)多(duō)數(shù)工(gōng)廠(chǎng)将質量控制(zhì)技(jì)術(shù)置于生(shēng)産線上(shàng)的(de)特定點。然而，即使是(shì)那(nàγ)些(xiē)在原材料和(hé)最終檢驗階段擁有(yǒu)多(duō)個(gè)系統的(de)工(gōng)廠(chǎn÷g)，也(yě)會(huì)因為(wèi)沒有(yǒu)完全的(de)可(kě)視(shì)性而錯(cuò)過關鍵的(de)見(jiàn)解。

在整個(gè)生(shēng)産線中嵌入物(wù)聯網傳感器(qì)，制(zhì)造商可(kě)以持續檢查産品≥，而不(bù)是(shì)在各個(gè)階段檢查它們，從(cóng)而使檢查變得(de)詳盡無遺。這(zhè)樣，他(tā)們就(jiù)可(kě)以識别出出現(xià‍n)缺陷的(de)時(shí)刻。

約 86% 的(de)制(zhì)造業(yè)高(gāo)管認為(wèi)，到(dào) 2030 年(nián)，智能(néng)₹工(gōng)廠(chǎng)解決方案将成為(wèi)競争力的(de)主要(yào)驅動力。他(tā)們可(kě)能(néng)會(huì)更喜★歡這(zhè)種全面的(de)質量控制(zhì)，因為(wèi)它為(wèi)他(tā)們帶來(lái)了(le)新的(de♦)優勢。

10. 主動預防故障

許多(duō)故障是(shì)看(kàn)不(bù)見(jiàn)的(de)。有(yǒu)時(shí)，隐藏的(de)設計(jì)缺陷會(huì)導緻異常和(hé)故障。由于制(zhì)造 商使用(yòng)這(zhè)些(xiē)規格作(zuò)為(wèi)其生(shēng)産所有(yǒu)産品的(de)基準，他(tā)們可®(kě)能(néng)會(huì)在不(bù)知(zhī)情的(de)情況下(xià)使整個(gè)批 次出現(xiàn)缺陷，并難以找到(dào)根本原因。

當與計(jì)算(suàn)機(jī)視(shì)覺技(jì)術(shù)或人(rén)工(gōng)智能(néng)相(xiàng)結合時(shí)，物(wù)聯網傳感器(qì)可(k'ě)以在原型設計(jì)的(de)早期識别潛在問(wèn)題。這(zhè)樣，決策者就(jiù)可(kě)以消除任何導緻過早失敗的(≈de)因素或增加缺陷的(de)可(kě)能(néng)性，而不(bù)會(huì)浪費(fèi)時(sh∑í)間(jiān)和(hé)金(jīn)錢(qián)。

在質量控制(zhì)中使用(yòng)工(gōng)業(yè)物(wù)聯網的(de)好(hǎo)處

使用(yòng)物(wù)聯網進行(xíng)質量控制(zhì)的(de)制(zhì)造商可(kě)以最大(dà)限度地(dì)減少(shǎo)缺陷、減少('shǎo)浪費(fèi)并提高(gāo)客戶滿意度。在這(zhè)些(xiē)系統中實施人(rén)工(gōng)智能(néng)φ可(kě)以減少(shǎo)勞動力成本并大(dà)幅提高(gāo)效率。

文(wén)章(zhāng)免責聲明(míng)

本作(zuò)品內(nèi)容來(lái)轉載于中國(guó)傳動網，來(lái)源如(rú)上(shàng)所示，版權屬于原版權人(rén)。如(rú)無意侵犯了(le)媒體(tǐ)或個(gè)人(rén)的(de)知(zhī)識産權，請(qǐng)來(lái)電(diàn)告之，我們将立即予以删除。

轉載請(qǐng)保留稿件(jiàn)來(lái)源及作(zuò)者，禁止擅自(zì)篡改，違者自(zì)δ負版權法律責任。